tel

т. 8 (800) 250-81-71
т. 8 (861) 211-88-60
т. 8 (861) 211-88-50

  map 350059, г. Краснодар,
ул. Новороссийская, 220

Сплавы цветных металлов

сплавы цветных металлов

Элементы, входящие в состав сплавов цветных металлов, обозначают буквами русского алфавита: алюминий — А, железо — Ж, марганец — Мц, никель — Н, олово — О, свинец — С, цинк — Ц. бериллий — Б, фосфор — Ф.

Сплавы на медной основе

К сплавам на медной основе принадлежат латуни и бронзы.

Латунь — сплав меди с цинком и другими элементами. Латунь является вязкой и пластичной, хорошо обрабатывается давлением и резанием. Латуни обозначают буквой Л и цифрой, поназывающей содержание меди. Например, латунь марки Л80 содержит 80% меди -и 20% цинка. Если в состав латуни, кроме меди и цинка, входят также другие элементы, их обозначают буквами, а процент их содержания — цифрами. Например, латунь марки ЛС59-1 содержит 59% меди, 1% свинца и 40% цинка.

Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, никелем, бериллием, цинком, свинцом и другими элементами. Обозначают бронзы буквами и цифрами. Буквы Бр обозначают бронзу, следующие после них буквы показывают наличие элементов, а цифры — количество элементов (в процентах), введенных в бронзу. Например, марка бронзы Бр, ОЦС6-6-3 означает, что сплав содержит 67% олова, 6% цинка, 3% свинца и 85% меди.

Бронзы, в состав которых входит олово, называют оловянистыми. Их используют в основном для изготовления деталей, подвергающихся при работе действию трения, например, вкладышей подшипников скольжения. Олово придает бронзе устойчивость против коррозии, повышает ее механические свойства, улучшает технологические свойства.

Безоловянистые бронзы в зависимости от элементов, входящих в их состав, могут быть алюминиевыми, никелевыми, бериллиевыми, фосфористыми и др. Алюминиевые бронзы с содержанием алюминия до 10% характеризуются высокой антикоррозионной стойкостью. Устойчивостью против действия морской воды, пара, влажного воздуха и слабых растворов кислот. Никелевая бронза имеет улучшенные механические свойства: хорошую износостойкость и высокие антифрикционные качества.

При производстве любых цветных металлов важно соблюдать экологические нормы. Программу контроля можно разработать и самому, однако на данный момент стоимость ПЭК относительно невысока и лучше поручить это профессионалам.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Алюминиевые сплавы

Алюминий сплавляют с медью, цинком, магнием, марганцем, кремнием и железом, причем кремний и железо являются его постоянными примесями и попадают в сплав вместе с техническим алюминием. Алюминиевые сплавы обладают высокими механическими свойствами и малой плотностью, высокой электро- и теплопроводностью и хорошей антикоррозионной стойкостью.

По способам производства алюминиевые сплавы делятся на две группы: литейные, применяемые для изготовления деталей отливкой, и деформируемые, или кузнечные, используемые для изготовления проволоки, перфорированных алюминиевых листов, профильного алюминия, а также деталей ковкой и штамповкой.

К литейным алюминиевым сплавам принадлежат силумины, а к деформируемым — дюралюмины. В состав дюралюминия в среднем входит около 5% меди, до 2% магния, около 1% кремния, от 0,3 до 0,8% марганца, менее 0,1 % железа, а остальное — алюминий. Дюралюмины можно термически обрабатывать, благодаря чему их механические свойства повышаются. Они пластичны, легко куются и штампуются, широко используются в самолетостроении.

 

 

Цветные металлы

технически чистые цветные металлы

В машиностроении наиболее распространены такие цветные металлы, как медь, алюминий, цинк, олово, свинец, магний, хром, никель и др. Однако используют их в основном в виде сплавов.

Механические свойства технически чистых цветных металлов невысокие.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Технически чистые цветные металлы

Медь, имеющая характерный красный цвет — мягкая и вязкая, хорошо поддается холодной и горячей обработке, хорошо проводит электричество и применяется для изготовления электропроводов, деталей электроприборов и для припаивания металлокерамических пластинок к стальным стержням резцов и других инструментов. Медь хорошо сплавляется с большинством металлов, образуя широко применяемые сплавы.

Алюминий — металл серебристо-белого цвета, очень мягкий и вязкий, легко обрабатывается в холодном и горячем состояниях, хорошо прокатывается и протягивается в проволоку. Основными качествами алюминия являются небольшая плотность (2,7 г/см3) и высокая антикоррозионная стойкость. Электропроводность алюминия составляет 60% электропроводности чистой меди,но он в 3,3 раза легче меди и поэтому широко применяется для изготовления электропроводов, особенно для высоковольтных линий. В чистом виде алюминий имеет низкую прочность и твердость, но в сочетании с другими металлами эти свойства значительно улучшаются. В машиностроении алюминий используют в виде сплавов. В нашей компании перфорированный алюминий производится из сплава А5Н2.

Магний — металл серебристо-белого цвета (его плотность 1,8 г/см3). В чистом виде используют для вспышки при фотографировании и в пиротехнике. Он очень активно соединяется с кислородом. В виде порошка или тонкой стружки магний активно сгорает на воздухе, образуя ослепительно белое пламя. В основном магний применяют для изготовления сверхлегких магниевых сплавов.

Цинк — белый хрупкий металл с голубым оттенком, имеющий высокую антикоррозионную стойкость и применяемый в чистом виде для покрытия железоуглеродных сплавов (цинкования). Его используют во многих сплавах. Часто им покрывают свечи рассеивания которые производит лидер отрасли ГК «ТеплоГазоСнабжение».

Олово — металл серебристо-белого цвета с желтоватым оттенком, очень мягкий в чистом виде. Применяют для пайки и лужения, а как составная часть входит во многие сплавы.

Свинец представляет собой синевато-белый блестящий металл, темнеющий на воздухе. Чистый свинец мягок, но достаточно тяжел. Он высокоустойчив против разъедания соляной кислотой, поэтому его широко применяют в химической промышленности. В основном его используют как составную часть многих сплавов.

 

 

Применение перфорированного листа из металла в строительстве и архитектуре

Применение перфорированного листа из металла в строительстве и архитектуре

Перфорированный лист из металла – это материал, который находит применение в различных отраслях, включая строительство и архитектуру. Он состоит из металлической пластины, на которой создаются отверстия определенного размера и формы. Это позволяет добиться не только эстетического эффекта, но и улучшения функциональных свойств конструкций.

В строительстве перфорированный лист из металла может использоваться для создания фасадов зданий, вентиляционных систем, заборов и ограждений, перил, а также различных декоративных элементов. Он обладает рядом преимуществ, которые делают его более привлекательным, чем другие материалы.

Плюсы использования перфорированного листа

Он способен выдерживать большие нагрузки, что делает его идеальным материалом для создания долговечных конструкций. Кроме того, он устойчив к воздействию влаги в случае с оцинкованным и нержавеющим прокатом, солнечных лучей и других агрессивных факторов окружающей среды.

Второе преимущество – это возможность создания оригинальных дизайнерских решений. Благодаря широкому выбору размеров отверстий, форм и расстояний между ними, нержавеющий перфорированный лист позволяет создавать уникальные фасады и декоративные элементы, которые будут выделяться на фоне обычных зданий.

Возможность использования перфорированного листа из металла в качестве элемента вентиляционной системы. Он позволяет обеспечить надежную вентиляцию и в то же время защиту от насекомых и других мелких животных, которые могут проникнуть в помещение через вентиляционные отверстия.

вентиляция перфолист 2 horz

top line

«МИТИСТ ГРУПП» производит перфорированный лист из различных металлов.

Режем в необходимый размер, изготавливаем по Вашему техническому заданию. Красим порошковой краской в любой цвет по каталогу Ral. В наличии на складе перфорированные листы размерами 1000х2000 мм в толщине от 0,7 мм до 3 мм. Стальные листы толщиной от 4 мм можем изготовить размером 1500*3000 мм. Перейти в каталог →

top line

Создания перегородок и различных отделочных элементов внутри зданий. Перфорированный лист из металла может использоваться для создания перегородок в офисах, магазинах, ресторанах и других коммерческих помещениях. Он позволяет разделить пространство на зоны с разными функциями и при этом сохранить единый стиль и дизайн интерьера.

перегородка из перфорированного металла

Металлический лист можно переработать, что позволяет сократить количество отходов и снизить негативное воздействие на окружающую среду. Кроме того, его можно использовать в качестве элемента зеленых фасадов и крыш, что способствует улучшению экологической ситуации в городах.

 

 

Что такое черный металл

что такое черный металл

Существует множество систем классификации металлов. Так, к примеру, их подразделяют на цветные и черные. Что же представляют собой последние?

Основные разновидности черных металлов и их свойства

Черными металлами называют железо и все сплавы, которые на нем базируются. Сюда относятся, к примеру, чугуны, ферросплавы и стали. Кроме того, черными металлами иногда называют также хром, ванадий и марганец. Именно они чаще всего используются в качестве добавок в процессе производства различных марок стали и чугуна.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Доля черных металлов в современной металлургии - самая большая. Они занимают более 90% от всего объема. Крупнейшую долю занимают различные марки сталей.

Физические и химические свойства черных металлов в первую очередь зависят от того, каково в них содержание углерода. Так, к примеру, в чугуне его доля составляет более 2,14%. В случае с некоторыми сплавами этот показатель может достигать и 6%.

По уровню содержания углерода различают следующие разновидности стальных сплавов:

  • Низкоуглеродистые. Доля углерода в них - не более 0,25%. Такие сплавы не очень прочные и твердые, зато хорошо поддаются обработке.
  • Среднеуглеродистые. Здесь концентрация углерода доходит до 0,6%. Данные сплавы отличаются гармоничными показателями пластичности и прочности.
  • Высокоуглеродистые. В таких сплавах доля углерода - более 0,6%. Они характеризуются низкой вязкостью и пластичностью, зато крайне твердые и прочные.

Помимо углерода, при производстве черных металлов могут использоваться и легирующие добавки. Они позволяют придать сплаву определенные свойства, к примеру более высокую устойчивость к температурному воздействию и коррозии, ковкость, упругость и т. д. К числу наиболее распространенных легирующих добавок можно отнести алюминий, ванадий, хром, медь, молибден, вольфрам.

При желании выполнить резку металлов по доступной цене вы можете, обратившись в нашу компанию. Мы также занимаемся сварочными работами, производством различных рекламных стоек и других изделий из металла.

Если вы столкнулись с проблемами связными с синдром Аспергера, детским дезинтегративным расстройством и PDD-NOS то в клиники им. Мардалейшвили лечение аутизма проводят профессионалы высокого уровня.

 

 

Металлические стеллажи: виды, применение и достоинства

виды стеллажей

Металлические стеллажи способствуют организации надежной и удобной системы хранения самых разнообразных грузов и товаров. Они бывают разных конструкций, размеров, цветов, их можно встретить в самых различных местах - в складских помещениях, на производстве, в торговых залах, магазинах, гаражах, в подсобных помещениях, библиотеках, архивах и пр. Металлические стеллажи отличаются долговечностью, прочностью, универсальностью, разнообразием, несложным уходом, доступной ценой, функциональностью, достаточно презентабельным видом. Благодаря этим качествам изделия задействованы во многих сферах народного хозяйства.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Классификация металлических стеллажей

Согласно ГОСТу различают следующие виды стеллажей:

  • Фронтальные. Используются для многоярусного хранения довольно тяжелых грузов (которые могут быть в том числе в поддонах или паллетах, контейнерах), поэтому такие изделия более массивны и устойчивы. Часто такие стеллажи используются при международных перевозках в местах сортировки грузов. Надежное экспедирование таких грузов обеспечивает https://transtradensk.ru/.
  • Полочные. Бывают различных размеров. Предназначены в основном для хранения негабаритных и не слишком тяжелых товаров. Обслуживаются вручную.
  • Глубинные (набивные). Применяются для долгосрочного хранения тяжелых схожих грузов в поддонах и паллетах. Как правило, для них характерна блоковая расстановка, при этом между ними в целях экономии площадей практически нет проходов. Обслуживают стеллажные блоки с помощью спецтехники (автопогрузчиков), находящейся внутри стеллажей.
  • Гравитационные. Плоскости полок выполнены из роликов и имеют небольшой наклон. Грузы загружают с одной стороны стеллажа, под действием силы тяжести он передвигается вглубь полки без использования спецтехники. Разгружают такие стеллажи с противоположной стороны. Конструкции выгодны с точки зрения экономии пространства.
  • Консольные. Используют в основном для хранения крупных нестандартных грузов.

Выполняем заказы на различные виды металлообработки (сварочные работы, резку металлов) и изготовление изделий из металла (столбов, стеллажей, велопарковок, подстолий и пр.), в том числе по индивидуальным чертежам. Обращайтесь.

 

 

Как почистить металлическое сито

почистить сито

Любой инвентарь после использования необходимо очищать от оставшихся на нем загрязнений, неважно, используется ли он в домашних, или в промышленных условиях. Это необходимо для его дальнейшей нормальной и долгой службы. Относится это и к ситу, которое нашло широкое применение как в быту, так и на производстве.

Методы очистки сита из металла

Конкретный способ чистки сита будет зависеть от условий, где оно используется, что в нем просеивают, материала самого инвентаря. Следует понимать, что очищать сито в самостоятельно дома и в производственном цеху - не одно и то же. Для этого будут использоваться разные способы и стратегии.

В домашних условиях маленькие и средние по величине ситечки можно почистить с использованием раствора с нашатырным спиртом или уксусом в составе, если их по какой-то причине нет, то можно воспользоваться лимонной кислотой или обычной солью. Маленькие ситечка погружаются в состав на несколько часов, а затем очищаются щеткой. Ещё один действенный способ - замачивание в очень горячей воде для последующей очистки.

Что касается производственных цехов, то размеры сит там довольно большие, столько нашатыря не хватит. Поэтому применяют иные способы очистки. Одним из эффективных является ультразвуковая ванна. Это специальное дезинфицирующее устройство, с помощью которого можно удалить любые загрязнения даже со сложных поверхностей. Грязный инвентарь кладут на лотки и погружают в специальный раствор, где они очищаются ультразвуковой волной.

ультразвуковая ванна

Ещё можно очищать инвентарь с помощью горячей воды, которая подаётся под высоким давлением. Это позволит удалить большую часть засохшей грязи, остальное можно будет счистить с помощью щеток. Похожим эффектом будет обладать горячий пар под высоким давлением. Также сита чистят с использованием химических растворов. Однако применение того или иного раствора с ПАВ должно быть оправдано, поскольку некоторые металлы, например, алюминий не потерпит агрессивного воздействия определенных веществ, а значит, сито выйдет из строя.

Ищете, где купить сита или перфорированный лист? Обращайтесь к нам. А печь для нагрева заготовок можно приобрести у наших партнеров, в компании по продаже металлообрабатывающего оборудования https://www.sltgroup.ru/product/pech-dlya-nagreva-zagotovok/

 

 

Производство стали

процесс производства стали

Исходным материалом для выплавки стали является, главным образом, белый (передельный) доменный чугун. Современные процессы производства стали основываются на окислении и частичном удалении углерода и других примесей, входящих в состав чугуна. Сталь изготовленная таким способом также используется для производства металлических листов с перфорацией.

В настоящее время сталь выплавляют в конверторах (бессемеровских и томасовских), в мартеновских и электрических печах.
Конвертор представляет собой сосуд грушеобразной формы, изготовленный из листовой стали и выложенный изнутри огнеупорным материалом.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

В бессемеровских конверторах футеровку (огнеупорный материал) изготавливают из кислого материала (динасовый кирпич или кварцевая масса), в томасовских — из основного материала (доломит).

Залитый в конвертор, жидкий чугун через отверстия, имеющиеся в днище, продувают воздухом под давлением 2,5 ат. При окислении примесей, особенно кремния, в чугуне выделяется большое количество тепла, благодаря чему температура в конверторе достигает 1600—1650°С. При этом примеси соединяются с кислородом воздуха, образуя окислы, переходящие в шлак, а углерод сгорает, образуя окись углерода СО — газ, который улетучивается. Реакция окисления протекает бурно, и весь процесс длится до 20 мин. После этого конвертор переворачивают и сталь выливается в ковш.

Производство стали в пламенных регенеративных печах началось в 1864 г., когда французские металлурги П. Мартен и Е. Мартен использовали для ее выплавки регенерационный принцип обогрева печей. Этот способ производства стали получил наименование мартеновского.

Газы и воздух, подаваемые в плавильное пространство через головку, сначала проходят через регенераторы, нагреваясь до температуры 1000—1500°С. Поскольку в печь подаются горячие воздух и газы, температура печи достигает 1800°С. При выплавке стали в мартеновских печах используют жидкий и твердый чугун, металлический лом, отходы черных металлов. Топливом для мартеновской печи могут быть газ, мазут и др. Отработанные газы отводятся из печи в атмосферу по дымовой трубе.

Во время плавки частично окисляется железо и образуется закись железа FeO, придающая стали красноломкость. Для удаления закиси железа сталь раскисляют ферросплавами. При этом марганец и кремний поглощают из закиси железа кислород, образуя окиси марганца и кремния, всплывающие в виде шлака. Углерод образует окись, которая выделяется на поверхности металла в виде пузырьков, создавая впечатление кипения металла. Мартеновская плавка длится несколько часов. В мартеновских печах можно выплавлять сталь заданного состава.

Плавка стали в электрических печах основывается на изобретении русского ученого В. В. Петрова — электрической дуге. Этот способ плавки является относительно новым, его начали применять лишь в начале XX ст. Электросталь выплавляют в дуговых и индукционных электропечах, и чтобы они не остывали в случае непредвиденных перебоев с электричеством используют мощный дизель-генератор. В дуговой электропечи температура достигает 2000°С Чаще всего этим способом пользуются для выплавки легированных сталей, то есть таких, в которые для улучшения свойств вводят различные легирующие элементы: хром, никель, ванадий и др. Химический состав стали в электропечах можно регулировать, причем вредные примеси (сера и фосфор) удаляются почти полностью.

 

 

Влияет ли на что-либо тип перфорации на корзине для кондиционера

Зачем нужна корзина для кондиционера

Часто кондиционер устанавливают на кронштейнеры, прикрепленные к фасаду дома. Только такая конструкция выглядит не эстетично. Поэтому мы предлагаем корзины для кондиционера из перфорированного металла. Иными словами, листы покрыты отверстиями одинаковой формы и размера.

Перфорированная корзина не влияет на работу кондиционера. Она не улучшает и не ухудшает ее. Однако способна защитить устройство от повреждений. В том числе снега и сильного ветра.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Зачем нужна корзина для кондиционера?

Современные дома обладают стильными фасадами. Поэтому управляющие компании негативно могут относиться к установке кондиционеров. Серые блоки портят внешний вид зданий. Благодаря корзинкам можно избежать этого. Металл возможно покрасить в любой цвет. Поэтому конструкция будет незаметной на фасаде.

Корзину можно установить на любой фасад. В том числе на вентилируемые панели. Достаточно подобрать подходящий тип кронштейна. Обычно для вентилируемого фасада используют удлиненные изделия. Самое главное это установить несущие кронштейны заранее - до облицовки фасада. А для того чтобы кронштейны не мешали другим работам по фасаду, мы изготавливаем разборную двух или трех составную опору.

С помощью корзин проще выделить единые места для установки кондиционеров. Это позволяет избежать нарушений в архитектуре здания. Иначе блоки будут устанавливаться в разных плоскостях.

Еще экран может оберегать кондиционер от перегрева. Без защитных листов нагреваться будет сам блок. В сильную жару это приведет к его перегреву. Итог: придется чинить устройство. Перфорированные листы обеспечивают приток воздуха и рассеивают солнечные лучи. Поэтому кондиционер медленно нагревается.

В малоэтажном строительстве короб выполняет антивандальную функцию. Некоторые люди могут попробовать сломать устройство. Листы металла будут защищать от этого. Еще сквозь них невозможно забросить внутрь мусор.

корзина для напольного блока

Корзина может быть с крышей. Тогда она будет защищать от налипания снега,дождя, льда. С крыши могут падать сосульки. Особенно крупные легко повредят кондиционер.

корзина с крышкой

Перфорация на листах выглядит красиво и оригинально. из них будет стильным украшением. Разобрать ее можно будет в любой момент.

 

 

Чем хороша порошковая покраска металла

Преимущества порошковой покраски металла

Порошковая покраска металла — это процесс нанесения тонкого слоя порошковой краски на изделия из металла. Этот метод покраски получил широкое распространение благодаря своей эффективности, экономии времени и денег, а также высокой степени защиты от воздействия внешних факторов.

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Преимущества порошковой покраски металла

Покраска металла именно этим методом, может быть хорошим вариантом по нескольким причинам:

  • Высокая стойкость к коррозии и воздействию окружающей среды. Порошковая краска содержит специальные добавки, которые обеспечивают ее высокую стойкость к воздействию окружающей среды и коррозии. В результате металлическая поверхность становится устойчивой к различным видам воздействий, таким как влага, щелочи, кислоты и т. д. Однако для более надежной защиты черного металла необходимо дополнительное цинкование.
  • Экологически чистый метод покраски. Порошковая покраска металла не содержит растворителей и других вредных веществ, которые могут нанести вред окружающей среде и здоровью человека. Поэтому этот метод считается одним из наиболее экологически чистых способов покраски металла.
  • Широкий выбор цветов и текстур. Порошковая краска доступна в различных цветах и текстурах, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для конкретной задачи. Например, можно выбрать глянцевую, матовую, муар или шпгрень чтобы достичь желаемого эстетического эффекта. Стандартная палитра Ral насчитывает 213 цветов, а если добавить текстуру - то это число можно умножить на четыре.
  • Удобство и эффективность. Порошковая покраска металла является очень удобным и эффективным методом, который позволяет быстро и легко покрасить большие поверхности металла без необходимости многочисленных слоев и трудоемких процедур. Кроме того, порошковая краска быстро высыхает и образует прочный слой, который не требует дополнительной обработки. Среднее время полимеризации подготовленной к покраске поверхности занимает 1,5-2 часа.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. Порошковая краска создает твёрдый и прочный слой, который защищает металлическую поверхность от царапин, сколов и других механических повреждений. Благодаря этому изделия, покрашенные порошковой краской, могут выдерживать большие нагрузки и служить дольше - по сравнению с жидкими эмалями и акриловыми красками.

Порошковая покраска металла является простым, экономичным и эффективным способом, который позволяет защитить металлические изделия от воздействия окружающей среды и увеличить их срок эксплуатации.

 

 

Требования к велопарковке

Какими должны быть велопарковки

Велосипеды сегодня являются достаточно популярным средство передвижения. Именно поэтому в крупных городах начинают все активнее появляться велосипедные парковочные площадки. О том, каким требованиям они должны соответствовать, расскажут сотрудники нашей компании, которая занимается изготовлением велопарковок.

Какими должны быть велопарковки

На них должно присутствовать специальное оборудование, представленное парковочными стойками, к которым велосипеды прислоняются и прикрепляются с помощью замка. Парковки для велосипедов обычно располагают на расстоянии не более 200 м от пункта назначения поездок велосипедистов. Не меньше 50% парковочных мест должны быть расположены под навесом.

Существует несколько вариантов обеспечения безопасности велосипедной парковки, а именно:

  • Ее обустройство в закрывающемся помещении либо за ограждением с воротами на замке.
  • Установка парковки в зоне радиусом не более 30 м от пункта дежурства охранника.
  • Размещение в зоне камеры видеонаблюдения либо прямой видимости хозяев транспортных средств.
  • Качественное освещение.

Велосипедную парковку ни в коем случае нельзя обустраивать в изолированной зоне. Также она не должна мешать передвижению пешеходов либо автомобилей. Велопарковка в обязательном порядке обозначается дорожным знаком "Место для стоянки" и табличкой "для велосипедистов".

Также существуют определенные требования к парковочным стойкам. Они должны надежно фиксировать транспортное средство в вертикальной позиции за раму в двух точках и предотвращать проворачивание руля. Рама велосипеда, одно либо два колеса должны фиксироваться на стойке замками. Стойки должны подходить для изделий с такой нестандартной рамой, как женская или однотрубная.

Самая простая и технологичная стойка, которая удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям, представляет собой металлический столбик, изогнутый в форме буквы U. Высота части, которая располагается над землей, должна быть не менее 800 мм. К подобной конструкции можно прикрепить сразу два транспортных средства.

 

 

велопарковка столбик

Металлообработка в «МИТИСТ ГРУПП»
 
Перфорируем, режем, гнем, свариваем и окрашиваем металл с 2012 года. Помогаем воплотить ваши идеи в металле – от эскиза до готового изделия, любой сложности. Обращайтесь!

Стол из перфорированного листа своими руками

перфорированный стол

Перфорированный нержавеющий лист обладает декоративными и техническими свойствами, благодаря которым широко используется в производстве торгового оборудования и стеллажей, а также для ограждения и защиты балконов, окон, в архитектуре и дизайне домов.

Перфорированный лист представляет собой металлический лист с отверстиями разных размеров и вариантов ячеек, таких как круглые, квадратные и прямоугольные. Он отличается от других сплошных металлических материалов своей легкостью и высокой прочностью, что делает его идеальным материалом для создания практичной мебели, например, рабочего стола для гаража или сада.

top line

«МИТИСТ ГРУПП» производит перфорированный лист из различных металлов.

Режем в необходимый размер, изготавливаем по Вашему техническому заданию. Красим порошковой краской в любой цвет по каталогу Ral. В наличии на складе перфорированные листы размерами 1000х2000 мм в толщине от 0,7 мм до 3 мм. Стальные листы толщиной от 4 мм можем изготовить размером 1500*3000 мм. Перейти в каталог →

top line

Этапы работы, необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы создать стол из перфорированного листа, вам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Металлический перфорированный лист.
  • Профильные трубы.
  • Сварочный аппарат с электродами.
  • Болгарка.
  • Уровень и рулетка.

Перед тем как приступить к работе, необходимо обеспечить безопасность, используя средства защиты, такие как перчатки, очки для болгарки и сварочный щиток. Далее следуйте следующим этапам работы:

  1. Определите желаемую высоту и размеры стола, который вы собираетесь создать.
  2. С помощью болгарки, разрежьте перфорированный лист и профильные трубы на нужные размеры.
  3. Соберите каркас столешницы, взяв 4 заранее подготовленные профильные трубы. Обработайте их края болгаркой и расположите на полу в форме квадрата. Выровняйте конструкцию с помощью уровня и соедините трубы между собой при помощи сварки.
  4. Приварите 4 подготовленные ножки к каркасу. Постоянно используйте уровень, чтобы избежать кривизны. Если необходимо, дополнительно установите железные прутья или трубы, чтобы усилить прочность стола. Приварите их к ножкам.
  5. Установите защитные резиновые накладки на концы ножек, чтобы избежать вмятин и царапин на полу. Другой вариант - установите колесики, чтобы сделать стол передвижным.
  6. Прикрепите перфорированный лист к каркасу при помощи сварки. Затем отшлифуйте сварные швы с помощью болгарки.
  7. Дополнительно можно покрыть всю поверхность стола защитными средствами или краской, чтобы улучшить его внешний вид и защитить от коррозии.

перфорированный столик своими руками

Такой стол, сделанный своими руками, будет не только удобным, но и идеально подойдет к вашим индивидуальным потребностям и размерам. Кроме того, перфорированный лист можно использовать для изготовления панелей для инструментов, полок, стоек и многого другого.